納米級(jí)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)原理主要基于高速機(jī)械剪切和超聲波空化兩大核心技術(shù),分別對(duì)應(yīng)不同的核心結(jié)構(gòu)和作用機(jī)制:
一、機(jī)械剪切型分散機(jī)
1、核心結(jié)構(gòu)
由高速轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)構(gòu)成,轉(zhuǎn)子通常配備三級(jí)鋸齒狀分散盤(pán)或磨頭,定子設(shè)計(jì)為可調(diào)間隙的凹槽結(jié)構(gòu)。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(最高轉(zhuǎn)速達(dá)14000rpm),在0.2–0.3mm的狹窄間隙內(nèi)形成很強(qiáng)的剪切力(剪切速率達(dá)200,000 S?¹)。物料在轉(zhuǎn)子與定子間經(jīng)歷剪切、離心擠壓及液層摩擦三重作用,實(shí)現(xiàn)顆粒由粗到細(xì)的逐級(jí)破碎。
2、作用機(jī)制
剪切破碎:高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)產(chǎn)生湍流區(qū),通過(guò)機(jī)械力直接破壞顆粒團(tuán)聚物;
逐級(jí)細(xì)化:三級(jí)分散盤(pán)中,第一級(jí)破碎大顆粒,第二級(jí)細(xì)化至微米級(jí),第三級(jí)完成納米級(jí)分散;
能量傳遞:通過(guò)精密間隙控制,更大化能量傳遞效率,確保顆粒與介質(zhì)充分接觸。
二、超聲波分散機(jī)
1、核心結(jié)構(gòu)
核心為超聲波換能器,可產(chǎn)生28–132kHz高頻振動(dòng)波,部分設(shè)備集成微流體通道,結(jié)合超聲波發(fā)生器與溫控模塊。
2、作用機(jī)制
空化效應(yīng):高頻振動(dòng)在液體中形成微氣泡,氣泡崩塌瞬間產(chǎn)生局部高壓(可達(dá)1000atm)和微射流,強(qiáng)力剝離納米團(tuán)聚體;
聲流混合:超聲波推動(dòng)流體形成渦流,增強(qiáng)顆粒與介質(zhì)的混合均勻性;
微流體協(xié)同:在微通道內(nèi),空化氣泡與顆粒高頻碰撞,實(shí)現(xiàn)高效納米乳化。
三、復(fù)合型設(shè)計(jì)創(chuàng)新
部分設(shè)備融合兩類技術(shù):
1、機(jī)械-超聲復(fù)合:如石墨烯分散機(jī),通過(guò)高速剪切剝離石墨層,再經(jīng)超聲波空化細(xì)化至單層石墨烯;
2、振動(dòng)分散輔助:三維高頻振動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)研磨球沖擊顆粒,結(jié)合分散劑包覆防止再團(tuán)聚。
四、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1、材質(zhì)選擇:轉(zhuǎn)定子采用316L不銹鋼或陶瓷材質(zhì),耐腐蝕且滿足GMP標(biāo)準(zhǔn);
2、間隙調(diào)節(jié):定子可精確調(diào)整與轉(zhuǎn)子間距,適應(yīng)不同粘度物料的分散需求;
3、密封設(shè)計(jì):雙端面機(jī)械密封防止泄漏,支持在線清洗及滅菌。
此類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過(guò)聚焦能量密度與作用精度,實(shí)現(xiàn)納米顆粒的高效解團(tuán)聚與穩(wěn)定分散,廣泛應(yīng)用于新材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
